Upper level (operator's control)
Nadrzędny poziom sterowania obejmuje wyposażenie Centrum Dyspozycji Mocy (CDM), które kontroluje kilka punków sterowania (PS), tj. wyposażenie kilku rozproszonych terytorialnie podstacji. W skład CDM wchodzi:
- zautomatyzowane stanowisko robocze dyspozytora energii (główny i rezerwowy);
- zautomatyzowane stanowisko robocze diagnostyki sprzętu;
- serwery danych (główny i rezerwowy);
- sprzęt komunikacyjny z wyposażeniem średniego poziomu;
- zasilacze awaryjne, a także urządzenia wizualizacyjne (ściana wideo) oparte na panelach o przekątnej 55".
Funkcje:
- wymiana informacji z punktami kontrolowanymi (poziom kontroli podstacji);
- przechowywanie i podstawowe przetwarzanie informacji w czasie rzeczywistym;
- prowadzenie dziennika zdarzeń, identyfikacja awarii urządzeń, sytuacji awaryjnych i nienormalnych oraz dostarczanie niezbędnych informacji personelowi technicznemu lub operacyjnemu;
- wizualizacja informacji w postaci wykresów, histogramów itp;
- diagnostyka złożonego oprogramowania i sprzętu oraz kanałów komunikacyjnych.
Kompleks programowo-sprzętowy urządzeń zautomatyzowanego systemu sterowania dyspozytorskiego górnego poziomu jest zbudowany na bazie systemu SCADA i zapewnia:
- nieprzerwane działanie kompleksu nadrzędnego poziomu w przypadku awarii poszczególnych części składowych poprzez ich duplikację i redundancję, terminowe komunikaty diagnostyczne w pełnym zakresie procesu sterowania zasilaniem;
- możliwość rozbudowy systemu poziomu nadrzędnego w przypadku uruchomienia nowych urządzeń zasilających;
- podczas modernizacji starych systemów telemechaniki, możliwość jednoczesnej pracy nowego i starego sprzętu w przejściowej fazie wdrożenia;
- obsługa wygodnego i intuicyjnego interfejsu człowiek-maszyna (HMI);
- wysoki stopień ochrony informacji i jej wiarygodność;
- gwarantowane wykonywanie poleceń sterujących i otrzymywanie odpowiednich komunikatów o ich wykonaniu;
- możliwość zwiększenia ilości informacji przychodzących do CDM bez zmiany składu sprzętowego;
- możliwość grupowego sterowania urządzeniami podstacji.
Podczas wdrażania zautomatyzowanego stanowiska pracy (ZSP) dyspozytora energii do nadzorowania kontrolowanych punktów wykorzystywane są stacje robocze Precision™ T5500 produkowane przez firmę Dell, zaprojektowane do pracy w warunkach przemysłowych i w trybie 24-godzinnym z jedną naprawą/konserwacją zapobiegawczą rocznie.
Na ekranach monitorów ZSP dyspozytora energii wyświetlane są:
- schematy jednokreskowe podstacji, wyświetlanie informacji o dowolnym elemencie schematu mnemonicznego;
- informacje o stanie urządzeń, prezentacja informacji podstawowych, eksploatacyjnych, archiwalnych;
- aktualne wartości tele-sygnalizacji, tele-pomiarów, tele-kontroli, ścieżki, zaistniałe zdarzenia i inne informacje.
Nowoczesne serwery redundantne są wykorzystywane do gromadzenia i przetwarzania danych pochodzących z kontrolowanych punktów podstacji. Wykorzystanie zasady gorącej rezerwy pozwala na rozwiązanie problemów związanych z przejściem bez wstrząsowym i zapewnienie stabilnej pracy systemu w przypadku awarii jednej z jednostek redundantnego sprzętu.
W przypadku awarii jednego z serwerów gwarantowany jest pełny zakres funkcji kompleksu oprogramowania i sprzętu, parametry prędkości transmisji danych między centrum sterowania a kontrolowanymi punktami, przetwarzanie komunikatów i wykrywanie nietypowych sytuacji są zachowane na tym samym poziomie.
Ponieważ kanały komunikacyjne są najbardziej krytycznym ogniwem kompleksu oprogramowania i sprzętu, użycie dwóch kart sieciowych w każdym serwerze pozwala zapewnić podwójną redundancję, a w konsekwencji zwiększyć niezawodność elementów komunikacyjnych.
Stacja inżynieryjna została zaprojektowana w celu umożliwienia monitorowania i diagnostyki działania wszystkich urządzeń telemechaniki, a także konserwacji i modernizacji oprogramowania całego kompleksu oprogramowania i sprzętu.
Funkcje stacji inżynierskiej:
-
wyświetlanie stanu wszystkich urządzeń telemechaniki (zasilanie, autodiagnostyka, sygnalizacja itp.);
-
wyświetlanie schematu jednokreskowego obiektów zasilania w trybie podglądu, bez możliwości telesterowania;
-
wyświetlanie stanu wszystkich kanałów komunikacyjnych i interfejsów;
-
diagnostyka i kontrola działania systemu telemechaniki;
-
żądanie archiwum informacji serwisowych i przeglądanie ich przez dowolny okres;dokumentowanie (drukowanie) stanu urządzeń telemechaniki.
Dokumenty
Wszystkie dokumentyW czym możemy pomóc?
W razie pytań technicznych, pytań dotyczących indywidualnych zamówień lub terminów dostawy urządzeń, prosimy o kontakt.
